電力系統(tǒng)所使用的無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備，以并聯(lián)電力電容器為主體的并聯(lián)補(bǔ)償裝置數(shù)量最多，可占全部容性補(bǔ)償容量的98%以上。技術(shù)人員必須經(jīng)常巡視檢查電力電容器，及時(shí)將有缺陷的電容器退出運(yùn)行，以防發(fā)生事故。

　　電容器運(yùn)行中發(fā)生的缺陷多為滲漏油、鼓肚，其次為熔絲熔斷、爆裂以致發(fā)生爆炸事故等。

　　滲漏油。電力電容器如滲漏油，則水分、潮氣將進(jìn)入其內(nèi)部，使絕緣電阻降低。漏油導(dǎo)致油面下降，使引線或元件的上端露出油面，導(dǎo)致極對(duì)外殼放電或擊穿元件。滲漏油的部位，多為箱壁焊縫、套管根部法蘭和帽蓋處。

　　鼓肚。正常運(yùn)行時(shí)，由于電容器的溫升和環(huán)境溫度的變化，外殼隨著溫度變化會(huì)發(fā)生膨脹和收縮。但對(duì)外殼明顯鼓肚、塑性變形的電容器應(yīng)停用。這是由于內(nèi)部發(fā)生局部放電，絕緣油分解產(chǎn)生大量氣體，內(nèi)部壓力増大所致。

　　爆炸。電容器發(fā)生爆炸，主要是內(nèi)部能量超過(guò)了外殼的耐受力。極間絕緣介質(zhì)擊穿時(shí)，產(chǎn)生電弧及熱效應(yīng)，使介質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致箱內(nèi)壓力増大，最終引起爆炸。爆炸時(shí)能量來(lái)自電力系統(tǒng)和與其并聯(lián)的電力電容器的放電電流。在小電流故障長(zhǎng)時(shí)間作用下，其輸入電容器的能量足以造成外殼破裂。

　　熔絲熔斷。對(duì)熔絲熔斷的電力電容器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，看是否存在鼓肚、過(guò)熱、開(kāi)裂或元件熔斷狀況。外觀無(wú)明顯故障特征時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)量電力電容器容量及搖測(cè)對(duì)地絕緣電阻。不過(guò)，此前亦發(fā)生由于熔絲質(zhì)量不好、熱容量不夠獲接觸不良而發(fā)生熔絲熔斷的情況，更換熔絲后即恢復(fù)正常。單臺(tái)大容量電力電容器因熔絲接線端子接觸不良發(fā)熱，造成熔絲熔斷的故障比較多。對(duì)單臺(tái)小容量電力電容器，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，斷路器不跳閘可繼續(xù)運(yùn)行，直到切除的電力電容器過(guò)多造成電流不平衡超過(guò)允許值時(shí)，再進(jìn)行停電測(cè)試和處理。

                                                                                    文章來(lái)源：中國(guó)電力網(wǎng)